其一、水平除霧器在脫硫塔中的應(yīng)用

水平除霧器的除霧作用對脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行、燃燒過程的腐蝕和煙氣的排放有著重要的影響，有考察不同速度和不同混合條件下水平除霧器對空間塔的除霧作用。

塔空間的流速對一次出口液滴的含量波動影響較大，這必然影響出口液滴的二次含量；流體泄漏的粒度。去除水平除霧器的應(yīng)用隨著塔內(nèi)流速的減小而減?。划?dāng)煙囪霧化顆粒的尺寸減小時(shí)，去除的初級水平除霧器出口的水滴含量顯著增加。

噴淋室對水平除霧器的距離對一次噴霧滴灌器的輸出量有顯著影響，該管對滴灌噴霧的含量影響不大。

隨著對燃煤電廠二氧 化硫等污染物排放的要求越來越嚴(yán)格，對電廠脫硫設(shè)備規(guī)劃提出了高的要求，目前國內(nèi)外廣泛采用的石灰石-石膏濕法煙氣脫硫（WFGD）技術(shù)已被廣泛應(yīng)用。分為不同類型的噴嘴、液鼓塔、塔等，目前在噴嘴上使用。

水平除霧器可以描述為水平除霧器中很常見的安裝方法，通常使用改進(jìn)的聚丙烯、復(fù)合材料、不銹鋼產(chǎn)品等生產(chǎn)，是熱電和水平除霧器制造商，其葉片采用新的復(fù)合材料制造。

這種類型的水平除霧器由氣水平除霧器制造商生產(chǎn)，具有很強(qiáng)的抗腐蝕性，耐酸堿、地面光滑，可連續(xù)使用到150攝氏度的煙霧氣水平除霧器溫度。這一類別基于液滴的慣性、碰撞、離心力、重力等。

霧層分離系統(tǒng)主要由兩層平行分離的葉片和三層排水管組成。一層主要用于去除粗顆粒的霧，二測主要去除細(xì)顆粒的霧；沖洗系統(tǒng)主要用于噴嘴、管道、管道等。

操作時(shí)，煙氣可多次通過葉片和含有水平除霧器的氣體，然后被拋到葉片上，分離的氣體和液滴堆積成單獨(dú)的薄片，形成大的液滴，顆粒因重力而下落。

其二、屋脊除霧器的常見問題及解決方法

1、屋脊除霧器上密封板開口的定位偏差，使機(jī)組上部與上密封板之間無法準(zhǔn)確定位。

解決方案：屋脊除霧器單元與下蓋板不固定焊接安裝，定位下蓋板位置后安裝上蓋板，單元在下蓋板上處于少量活動位置；上封板就位后，定位焊接單元和下封板的位置，通過焊接固定上封板的位置；將固定板焊接在固定單元之間，以將它們連接成一體；

2、屋脊除霧器上的密封板組裝時(shí)重疊擠壓。

解決方法：根據(jù)實(shí)際相交尺寸切割重疊擠壓部分，使相鄰的上封閉板之間留有小間隙，以滿足要求；

3、組裝屋脊除霧器上密封板時(shí)存在高度差。

解決方法：在下上封板底部焊接若干小塊，找平后再焊接定位；當(dāng)高差較大，或無法墊高時(shí)，用密封條在垂直面內(nèi)焊接定位；當(dāng)密封板的變形邊緣傾斜時(shí)，應(yīng)按此方法處理。

目前屋脊除霧器進(jìn)出口粒徑90°以上的液滴被去除，在氣流速度低于5.2m/s時(shí)，試驗(yàn)過程中未發(fā)現(xiàn)；當(dāng)流速為2.4m/s時(shí)，屋脊除霧器進(jìn)出口主要是粒徑為40-70微米的液滴，其他粒徑或小粒徑的液滴含量較少；隨著塔內(nèi)速度的增加，人體粒徑液滴的比例逐漸減小，而小粒徑液滴的比例逐漸增大。當(dāng)塔內(nèi)氣體速度增加到4.7m/s時(shí)，70μm以上的粒徑消失，粒徑為30μm的液滴比例較大。屋脊除霧器進(jìn)出口處的液滴尺寸均在60μm以內(nèi)，當(dāng)氣流速度為2.4m/s時(shí)，50μm的液滴尺寸比人多，液滴尺寸越小，其質(zhì)量占總液滴質(zhì)量的比例越小。隨著空氣流速的增加，人體粒徑的液滴質(zhì)量與液滴總質(zhì)量之比逐漸減小，而小粒徑的液滴質(zhì)量與液滴總質(zhì)量之比逐漸增大。屋脊除霧器對人體粒徑液滴的去除功效較好，通過屋脊除霧器后排出的液滴主要由粒徑較小的液滴組成。